實(shí)驗室廢水處理設備

一、前言
1.1制訂本指導書(shū)主要目的,規范廢水處理操作人員的作業(yè)行為,保證設備在良好狀態(tài)下正常運行,確保污水達標排放。
1.2本說(shuō)明書(shū)介紹了實(shí)驗室系列污水處理設備的特性、使用條件、安裝、運行、維護、安全操作注意事項。為了保證系統及設備達到最佳運行效果和最長(cháng)的使用壽命,請用戶(hù)認真閱讀本技術(shù)資料。
1.3廢水處理管理員工應保證站內所有設施的完好,并處于良好的運行工作狀態(tài),發(fā)現故障及時(shí)排除,不得帶病工作,不得違章作業(yè)。
1.4嚴格執行指導書(shū)和企業(yè)相關(guān)規定,盡職盡責搞好本職工作,實(shí)現安全運行,達到廢水處理要求效果。
1.5做好營(yíng)運工作記錄和水質(zhì)檢測報表,接受企業(yè)主管和相關(guān)部門(mén)的檢查。
二、產(chǎn)品概述
實(shí)驗室系列污水處理設備是我公司小型污水處理設備主要產(chǎn)品之一。公司根據實(shí)驗室行業(yè)對環(huán)保治理的需求,不斷開(kāi)發(fā)出新型的小型污水處理設備系列產(chǎn)品。本系列設備是根據十幾年的產(chǎn)品應用經(jīng)驗,針對小型污水處理中運用環(huán)境條件的特殊性、專(zhuān)門(mén)研發(fā)的創(chuàng )新型產(chǎn)品,其性能和質(zhì)量穩定可靠,得到各地環(huán)保局和衛生局的認可。
三、技術(shù)條件
3.1污水設備使用技術(shù)要求
(1)全過(guò)程控制
在污水與污物發(fā)生源處進(jìn)行嚴格控制盒分離,生活污水與實(shí)驗室廢水分別收集,即源頭控制、清污分流。
(2)規范排污
實(shí)驗室污水需就地處理,防止污水輸送過(guò)程中的污染與危害,嚴禁將實(shí)驗室廢水和污物隨意棄置排入下水道。
(3)規范操作
本產(chǎn)品利用自動(dòng)控制技術(shù),系統實(shí)現自動(dòng)運行,并設置手、自動(dòng)切換,必要時(shí),可手動(dòng)控制。用戶(hù)不得隨意更改設備內部結構。
3.2污水處理執行排放標準
要求執行廣東省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中第二時(shí)段三級標準要求后納入市政污水管網(wǎng)。
序號 |
污染物 |
單位 |
標準限值 |
1 |
pH |
/ |
6~9 |
2 |
COD |
mg/L |
500 |
3 |
BOD5 |
mg/L |
300 |
4 |
SS |
mg/L |
400 |
5 |
總汞 |
mg/L |
0.05 |
6 |
烷基汞 |
mg/L |
不得檢出 |
7 |
總鎘 |
mg/L |
0.1 |
8 |
總鉻 |
mg/L |
1.5 |
9 |
六價(jià)鉻 |
mg/L |
0.5 |
10 |
總砷 |
mg/L |
0.5 |
11 |
總鉛 |
mg/L |
1 |
12 |
總鎳 |
mg/L |
1 |
13 |
苯并(a)芘 |
mg/L |
0.00003 |
14 |
總鈹 |
mg/L |
0.005 |
15 |
總銀 |
mg/L |
0.5 |
16 |
總a放射性 |
Bq/L |
1 |
17 |
總β放射性 |
Bq/L |
10 |
四、污水處理專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)
4.1 化學(xué)需氧量(COD):是在一定條件,用一定的強氧化劑處理水樣所消耗的氧化劑的量,以氧的毫克/升表示,它是指示水體被還原性物質(zhì)污染的主要指標,還原性物質(zhì)包括各種有機物、亞硝酸鹽、亞鐵鹽和硫化物等,但水樣受有機物污染是極為普遍的,因此化學(xué)需氧量可做有機物相對含量的指標之一?;瘜W(xué)需氧量的測定,根據所用氧化劑的不同,分為高錳酸鉀法和重鉻酸鉀法。高錳酸鉀法操作簡(jiǎn)便,所需時(shí)間短,在一定程度上可以說(shuō)明水體受有機物污染的狀況,常被用于污染程度較輕的水樣,重鉻酸鉀法對有機物氧化比較完全、適用于各種水樣。
4.2氨氮(NH
3-N):是指水中以游離氨(NH
3)和銨離子(NH
4)形式存在的氮。氨氮是水體中的營(yíng)養素,可導致水富營(yíng)養化現象產(chǎn)生,是水體中的主要耗氧污染物,對魚(yú)類(lèi)及某些水生生物有毒害。污水中含氮化學(xué)物有四種:有機氮、氨氮、亞硝酸鹽氮與硝酸鹽氮,四種含氮化學(xué)物的總量稱(chēng)為總氮(TN)。凱式氮(KN)是有機氮與氨氮之和。凱式氮可用來(lái)判斷污廢水在進(jìn)行生物法處理時(shí),氮營(yíng)養物質(zhì)是否充足依據。
4.3懸浮物(SS):是指水質(zhì)中的懸浮物或懸浮固體,是水質(zhì)的重要指標。水質(zhì)中懸浮物指水樣通過(guò)孔徑為0.45μm的濾膜截留在濾膜上并于103~105℃ 烘干至恒重的固體物質(zhì),是衡量水體水質(zhì)污染程度的重要指標之一,計量單位是mg/l。
4.4 總磷(TP):總磷為控制水體富營(yíng)養化主要指標。以水中可被強氧化物質(zhì)氧化轉變成磷酸鹽的各種形態(tài)磷的總量。含磷化物(TP )分為有機磷和無(wú)機磷兩類(lèi);無(wú)機磷包括:正磷酸鹽(PO
43-)、偏磷酸鹽( PO
43- )、 磷酸氫鹽( HPO
42- )、磷酸二氫鹽( H
2PO
4- )等;有機磷包括:葡萄糖-6-磷酸、2-磷酸-甘油酸、磷肌酸等計。
4.5 接觸氧化法:由浸沒(méi)在污水中的填料和曝氣系統構成的生物處理工藝。在有氧的條件下,污水與填料表面的生物膜反復接觸,使污水獲得凈化。該法中微生物所需氧由鼓風(fēng)曝氣供給,主要由曝氣風(fēng)機和專(zhuān)用曝氣器組成,生物膜生長(cháng)至一定厚度后,填料壁的微生物會(huì )因缺氧而進(jìn)行厭氧代謝,產(chǎn)生的氣體及曝氣形成的沖刷作用會(huì )造成生物膜的脫落,并促進(jìn)新生物膜的生長(cháng),此時(shí),脫落的生物膜將隨出水流出池外。
4.6 溶解氧(DO,mg/l):是指溶解在水里氧的量,通常記作DO,用每升水里氧氣的毫克數表示。 供好氧微生物需氧量一般2-3mg/l,厭氧段≤0.2mg/l,缺氧段 ≤0.5mg/l。
4.7 容積負荷:每立方米池容積每日負擔的有機物的量,一般只單位時(shí)間負擔的五日化學(xué)需氧量公斤數(曝氣池、生物接觸氧化池和生物濾池)或揮發(fā)性懸浮固體公斤數(污泥消化池)。其計量單位通常以kg/(m
3.d)表示。
4.8懸浮物(SS):是指水質(zhì)中的懸浮物或懸浮固體,是水質(zhì)的重要指標。水質(zhì)中懸浮物指水樣通過(guò)孔徑為0.45μm的濾膜截留在濾膜上并于103~105℃ 烘干至恒重的固體物質(zhì),是衡量水體水質(zhì)污染程度的重要指標之一,計量單位是mg/l。
4.9光學(xué)氧化:光學(xué)氧化是一種肉眼看不見(jiàn)的光波,存在于光譜紫外線(xiàn)端的外側,故稱(chēng)之為紫外線(xiàn),依據不同的波長(cháng)范圍,被割分為 A 、 B 、 C 三種波段,其中的 C 波段紫外線(xiàn)波長(cháng)在 240 - 260nm 之間,為最有效的殺菌波段,波段中之波長(cháng)最強點(diǎn)是 253.7nm 。當紫外線(xiàn)設備產(chǎn)生的足夠劑量的強紫外光照射到水、液體或空氣時(shí),其中的各種細菌、病毒、微生物、寄生蟲(chóng)或其它病原體在紫外光 UV-C 的輻射下,細胞組織中的 DNA 、 RNA 被破壞,從而阻止子細胞的再生 。在很多高技術(shù)和實(shí)驗室裝置中,有機物會(huì )妨礙高純度水的生產(chǎn)。水中有各種雜質(zhì),如果總有機碳(TOC)含量高,TOC中碳殘留物會(huì )影響光刻膠的覆蓋,造成針孔和缺陷,引起離子注入時(shí)的內部結深變化。含碳的有機物污染可使硅片局部氧化速度加快,使氧化層不均勻。碳化物殘留在硅片上,造成新的顆粒性的污染,破壞了器件的完整性。紫外線(xiàn)氧化有機物的反應過(guò)程雖然非常 復雜,其主要原理是通過(guò)產(chǎn)生氧化能力很強的自由氫氧,將有機物氧化成水和二氧化碳,從而達到去除有機物的目的。4.10
臭氧強氧化:臭氧是由臭氧發(fā)生器在使用現場(chǎng)發(fā)生,產(chǎn)生后立即連續注入到原水中,使用劑量應保持水中殘余濃度0. Img/L?0. 3mg/L為宜。臭氧作為消毒劑使用時(shí),不但有十分優(yōu)異的消毒效果,可快速徹底地殺滅N種微生物和病毒,而且有良好的脫色作用。
臭氧消毒滅菌方法與常規的滅菌方法相比具有以下特點(diǎn):
(1)高效性。臭氧消毒滅菌是以空氣為煤質(zhì),不需要其他任何輔助材料和添加劑。所體包容性好,滅菌徹底,同進(jìn)還有很強的除霉、腥、臭等異味的功能。
(2)高潔凈性。臭氧快速分解為氧的特征,是臭氧作為消毒滅菌的獨特優(yōu)點(diǎn)。臭氧是利用空氣中的氧氣產(chǎn)生的,消毒過(guò)程中,多余的氧在30分鐘后又結合成氧分子,不存在任何殘留物,解決了消毒劑消毒方法產(chǎn)生的二次污染問(wèn)題,同時(shí)省去了消毒結束后的再次清潔。
(3)方便性。臭氧滅菌器一般安裝在潔凈室或者空氣凈化系統中或滅菌室內(如
臭氧滅菌柜,傳遞窗等)。根據調試驗證的滅菌濃度及時(shí)間,設置滅菌器的按時(shí)間開(kāi)啟及運行時(shí)間,操作使用方便。
(4)經(jīng)濟性。通過(guò)臭氧消毒滅菌在諸多制藥行業(yè)及醫療衛生單位的使用及運行比較,臭氧消毒方法與其他方法相比具有很大的經(jīng)濟效益及社會(huì )效益。在當今工業(yè)快速發(fā)展中,環(huán)保問(wèn)題特別重要,而臭氧消毒卻避免了其他消毒方法產(chǎn)生的二次污染。
五、污水處理流程
5.1、工藝流程及流程圖
5.2工藝控制規程:
工藝操作規程主要是用來(lái)指導系統運行的,是工藝運行的主要依據,其主要包含以下幾方面的內容:
1、各構筑物的基本情況;
2、各構筑物運行控制參數;
3、設施設備運行方式;
4、工藝調整方法;
5、處理設施維護維修方式。工藝操作規程應在運行工藝參數穩定確定后編制
六、安裝與操作
6.1安裝要求
(1)本設備應安裝于通風(fēng)干燥的室內,要求配置有220V電壓電源和藥劑配置所需的常壓自來(lái)水管網(wǎng)。
(2)設備安裝前,應對設備間進(jìn)行相應平面布置,確保污水收集管道與一體化設備系統間工藝管道連接順暢。室內地面應平整,并設有完善的排水系統,確保設備系統故障時(shí),污水能安全排放至下水道。
(3)設備運至現場(chǎng)后,應在安裝投運時(shí)方可打開(kāi)設備蓋板,確保污水設備及內部配件的完整性。
(4)設備開(kāi)箱應做記錄,不得隨意擺弄設備內部關(guān)鍵及機電線(xiàn)路。
(5)設備安裝完成后應考察設備的中心線(xiàn)、標高和水平性。
(6)設備使用前應采取清水試車(chē),運行滿(mǎn)1小時(shí)后,方可投入正式使用。
6.2運行控制
本設備運行有手動(dòng)和自動(dòng)兩種形式。平常使用時(shí),請用自動(dòng)模式,污水設備控制面板上分別設置有系統控制開(kāi)關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、壓力儀表、PH控制儀表、電源指示、流量顯示儀表,各機電設備啟??赏ㄟ^(guò)系統操作界面內點(diǎn)擊操作,整套設備由PLC編程控制,請勿隨意更改參數。
6.3設備調試步驟:
設備電源及管路連接無(wú)誤后,可以用清水進(jìn)行調試。把PH調節水箱、酸桶、堿桶、PAC桶、PAM桶加水至2/3左右。啟動(dòng)急停開(kāi)關(guān),系統操作界面觸摸屏顯示,把(手動(dòng)系統自動(dòng))三擋轉換開(kāi)關(guān)向左旋轉開(kāi)到自動(dòng)位置,進(jìn)入系統操作界面的自動(dòng)畫(huà)面依次開(kāi)啟畫(huà)面里的開(kāi)關(guān),系統進(jìn)入自動(dòng)運行狀態(tài);如果系統不工作,進(jìn)入報警信息界面查看報警信息提示,顯示清水箱低位,代表清水箱水位沒(méi)有達到自動(dòng)工作要求,此時(shí)可以適當調節一下液位浮球或繼續加水,讓設備能自動(dòng)運行即可。如果報警信息顯示堿桶低位、酸桶、PAC桶、PAM桶低位時(shí),表示酸、堿、PAC、PAM藥液桶缺水,此時(shí)需要繼續加水,直至酸堿計量泵可以自動(dòng)工作。系統設置有手動(dòng)操作,把(手動(dòng)系統自動(dòng))三擋轉換開(kāi)關(guān)向右旋轉開(kāi)到手動(dòng)位置,進(jìn)入系統操作界面的手動(dòng)畫(huà)面,開(kāi)啟需要開(kāi)啟的對應開(kāi)關(guān),此時(shí)設備不受控制處于一直運行狀態(tài),設備只有在緊急情況下方可使用。
6.4操作面板儀表開(kāi)關(guān)的作用:
(急停)當設備出現緊急故障時(shí)按下此開(kāi)關(guān)設備即時(shí)停機;
(電源指示)顯示設備有無(wú)220v電源;
(系統操作界面)是實(shí)驗室污水系統中區神經(jīng),設備所有的啟停開(kāi)關(guān)都由此界面完成;
(手動(dòng)系統自動(dòng))此三擋轉換開(kāi)關(guān)與系統操作界面配合,實(shí)現設備系統的手動(dòng)與自動(dòng)運行;
(PH控制儀)顯示污水原水的酸堿濃度和控制酸堿計量泵的啟停;
6.5設備在自動(dòng)運行過(guò)程中受液位、開(kāi)關(guān)、低壓開(kāi)關(guān)保護,高低壓開(kāi)關(guān)限值在設備調試運行式工程師已設置,在設備運行一段時(shí)間后現場(chǎng)工作人員可以根據實(shí)際情況做出調整,但嚴禁超出產(chǎn)品的所承受壓力數值。
6.6系統操作界面:(進(jìn)入系統界面)
6.7系統操作界面:(手動(dòng)界面)
6.8系統操作界面:(自動(dòng)界面)
6.9系統操作界面(參數設定)
6.10系統操作界面(公司介紹)
6.11自動(dòng)運行操作步驟:
(1)打開(kāi)系統開(kāi)關(guān)到自動(dòng),進(jìn)入系統操作界面里的自動(dòng)畫(huà)面,依次開(kāi)啟所有的開(kāi)關(guān),進(jìn)入系統參數一,設定曝氣運行時(shí)間、曝氣停止時(shí)間,按下計時(shí)復位。設定超濾制水時(shí)間、超濾反洗時(shí)間,按下計時(shí)復位。然后進(jìn)入系統參數二,設定排泥閥開(kāi)啟時(shí)間及關(guān)閉時(shí)間,按下計時(shí)復位,把排泥閥自動(dòng)開(kāi)關(guān)開(kāi)啟。此時(shí)設備處于自動(dòng)運行狀態(tài)。
6.12實(shí)驗室污水處理設備常用耗材更換周期表
耗材名稱(chēng) |
耗材規格 |
耗材更換周期 |
鹽酸 |
液體/顆粒 |
當酸桶液位低于20%時(shí),,加滿(mǎn)自來(lái)水,再投加2000g檸檬酸或鹽酸。 |
氫氧化鈉 |
99%片狀 |
當堿桶液位低于20%時(shí),加滿(mǎn)自來(lái)水,再投加1000g氫氧化鈉。 |
聚合氯化鋁 |
袋裝粉狀 |
當PAC桶液位低于20%時(shí),,加滿(mǎn)自來(lái)水,再投加500g聚合氯化鋁。 |
聚丙烯酰胺 |
袋裝顆粒 |
當PAM液位低于20%時(shí),,加滿(mǎn)自來(lái)水,再投加50g聚丙烯酰胺。 |
石英砂(100Kg) |
精制石英砂1-4mm |
6-12個(gè)月(根據現場(chǎng)水質(zhì)情況) |
活性碳(25Kg) |
椰殼活性炭
1-4mm |
6-12個(gè)月(根據現場(chǎng)水質(zhì)情況) |
重金屬吸附濾料(50kg) |
進(jìn)口KL濾料 |
6-12個(gè)月(根據現場(chǎng)水質(zhì)及維護情況) |
紫外線(xiàn)燈管(1支) |
LB22PM |
5000-10000個(gè)小時(shí) |
臭氧裝置 |
5g/h |
12個(gè)月 |
6.12啟動(dòng)電氣控制系統
首先接通設備電源線(xiàn),然后開(kāi)啟控制面板急停按鈕,電源接通時(shí),檢查系統內的各個(gè)儀表儀盤(pán)是否正常,若發(fā)現異常應切斷電源并通知專(zhuān)業(yè)電氣人員進(jìn)行排查。
七、運行注意事項
7.1運行操作規范 (1)用戶(hù)操作使用人員需在主管部門(mén)的領(lǐng)導下,嚴格執行環(huán)保法規,認真落實(shí)各項管理規定和要求,對本實(shí)驗污水進(jìn)行處理。
(2)在工作中,要認真遵守污水處理工藝、工作程序和操作規范要求,保證污水處理系統正常運轉,努力達到最佳運轉狀態(tài),處理后水質(zhì)穩定,達到排放標準。
(3)操作使用人員應定期對設備進(jìn)行清潔工作,保證設備間內通風(fēng)順暢,干燥衛生整潔。
(4)設備出現故障需進(jìn)行檢修,檢修時(shí)設備不得帶電工作。維護操作時(shí)要注意保護系統內部管路及元器件的完整。
(5)操作人員在啟閉電器開(kāi)關(guān)時(shí),應按電工操作規程進(jìn)行。
7.2運行中的安全規范
(1)所有設備應處于良好的狀態(tài),無(wú)超荷及卡死的現象;
(2)所有電機、配電設備、檢測儀器、管路、管件都應經(jīng)常檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決,并按說(shuō)明書(shū)和相關(guān)規范規程定期維護;
(3)操作嚴格遵守規程、規范和參數要求,認真準確;
八、崗位責任制
8.1制定責任制目的
為了督促廢水處理站各工作人員認真做好本職工作,確保廢水處理系統正常運行,認真嚴格治理,使公司的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益得到協(xié)調。
8.2負責人的職責
1、 模范遵守公司工作制度;
2、 監督、考查廢水處理站各成員工作,使各成員保持良好的工作狀態(tài);
3、 協(xié)調上級主管部門(mén)和兄弟部門(mén)的工作;
4、 協(xié)調和安排廢水處理站的人事及工作;
5、 處理廢水處理站內的重大事故及下屬人員不能解決的問(wèn)題;
6、 對下屬人員進(jìn)行技術(shù)指導;
7、 組織各成員鉆研廢水處理技術(shù)和有關(guān)環(huán)保法規。
8.3成員的職責
1、 遵守公司工作制度,每天對設備進(jìn)行巡查巡視,了解設備的工作運行情況;
2、 服從負責人的工作安排;
3、 按操作規程要求設備進(jìn)行操作;
4、 每天做好設備運行記錄;
5、 及時(shí)處理設備故障及定期對設備進(jìn)行維護保養;
6、 定期向負責人匯報設備運行情況,對不能解決的問(wèn)題及時(shí)向負責人反映
九、注意事項
為防止對人身及設備的危害事情發(fā)生,請操作人員必須牢記以下6點(diǎn),如果違規操作會(huì )造成嚴重的后果發(fā)生。
1).嚴禁在無(wú)水的情況下啟動(dòng)各提升泵,防止泵體及密封件的損壞。
2).配置化學(xué)藥品時(shí)必須要穿戴好勞保防護用品。
3). 當化學(xué)品滴到或飛濺到裸露的皮膚上時(shí)不可用手或物品擦拭、揉搓,要用大量的清水沖洗,嚴重者立即送到醫院救治或包扎。
4). 廢水處理設備應經(jīng)常打掃停留在設備上的污垢和灰塵。電氣設備在運行一段時(shí)間內,要由專(zhuān)業(yè)電工緊固電氣上的螺母、螺桿,防止線(xiàn)路缺相或松動(dòng)。
5). 廢水處理系統的操作人員必須嚴格按照用戶(hù)手冊的相關(guān)規定對設施或設備進(jìn)行操作及維護保養,防止人為因素造成系統故障,出現問(wèn)題應及時(shí)解決或通報上級領(lǐng)導指導解決。
十、致客戶(hù)語(yǔ)
最后,非常感謝您選擇我公司產(chǎn)品,在真誠牽手的同時(shí),我們將以真誠的態(tài)度和專(zhuān)業(yè)的隊伍為您提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如有任何意見(jiàn)和要求請跟我們聯(lián)系,我們將會(huì )認真記錄您的要求,并以最短的時(shí)間交給您最滿(mǎn)意的答復。
注意:如果設備出現問(wèn)題,可遵照操作手冊進(jìn)行維修。若仍無(wú)法解決,則聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行維修。